工程機械行業(yè)作為國家裝備制造業(yè)的重點產業(yè)之一，從產品結構來看，挖掘機、裝載機、叉車、混凝土攪拌車四個常用工程機械設備占據(jù)了我國工程機械市場上絕大部分的份額。在工程機械產品制造中，焊接技術在很大程度上決定著工程機械整機的安全性、可靠性，是最為核心的技術。
在實際的焊縫焊接行業(yè)中，由于機械式接觸傳感技術存在精度差、易磨損的問題，工程機械行業(yè)在謀求產業(yè)的轉型升級中的生產痛點有：1、焊接工作量大；2、焊接質量要求高；3、自動化程度低；4、焊縫形式多種多樣；5、中厚板居多；6、工件大，人工操作難度大等。
目前，通過機器人、軟件信息化、柔性化生產等方式成為工程機械企業(yè)發(fā)展的亟需，實現(xiàn)協(xié)作設計與生產，節(jié)省人工成本、大大提高生產服務質量與效率，在實際生產中應用廣泛的是機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)，改善了焊接工人的工作條件；非接觸、提升尋位速度，加快生產節(jié)拍；焊縫形式多樣都可檢測；減少人工多次示教，節(jié)省人工，降低施工風險，真正實現(xiàn)了24h作業(yè)。
在焊接過程中能夠對焊縫在線實時檢測跟蹤多種焊縫，真正實現(xiàn)焊接自動化與智能化；實現(xiàn)機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位、焊縫掃描等功能；調整焊接的路徑，糾正焊接的偏差，保證焊接的質量；對于復雜、批量工件、可減少編程工作等多種功能，這樣可以大幅降低操作人員的工作量，提高焊接效率，降低制造成本，實現(xiàn)智能柔性制造。
創(chuàng)想跟蹤實現(xiàn)焊縫的自動跟蹤已經(jīng)成為工程機械行業(yè)的新亮點，自動化、柔性化、智能化必將成為行業(yè)新標桿！伴隨著“中國制造2025戰(zhàn)略”的實施推進和第十三屆全國人民代表大會第五次會議《政府工作報告》中對工程機械釋放“積極擴大有效投資，重點工程建設”的利好消息，極大的帶動了工程機械行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)想智控多年來致力于為用戶提供機器視覺和智能控制的優(yōu)質解決方案，愿攜手眾多工程機械行業(yè)客戶實現(xiàn)全面自動化和智能化改造。
